@turkishpower · 5 gün önce
30 kişilik atölyede ilk müşteri denetimi: büyük firmaya tedarikçi olunca neler değişti
Talaşlı imalat yapan bir atölyede üretim sorumlusuyum, 30 kişiyiz. Bu yıl ilk kez büyük bir ana sanayi firmasının tedarikçi listesine girmek için müşteri denetimine girdik. Kalite belgemiz vardı, el kitabımız rafta duruyordu, kendimizi hazır sanıyorduk. Denetimin ilk iki saatinde öyle olmadığını anladık.
Denetçinin ilk istediği şey bir parçanın geriye dönük izlenebilirliği oldu. Altı ay önce gönderdiğimiz bir partiyi seçti; hangi hammaddeden, hangi tezgahta, hangi operatörle ve hangi ölçüm aletiyle kontrol edilerek üretildiğini sordu. Hammadde sertifikası hemen çıktı ama ölçüm aletinin kalibrasyon kaydı başka bir klasörden, operatör bilgisi de ustabaşının defterinden geldi. Hepsini bir araya getirmemiz 40 dakika sürdü. Denetçi gülümseyip 'bunun beş dakikada çıkması lazım' dedi.
İkinci büyük bulgu bakım kayıtlarıydı. Tezgahların bakımını düzenli yapıyoruz ama kağıt üzerinde hiç yapmıyormuşuz gibi görünüyordu, çünkü bakımı yapan ustamız notları kendi telefonunda tutuyordu. Eğitim kayıtlarında da durum aynıydı. Yeni gelen operatöre işi yanındaki usta öğretiyor, bunun yazılı bir karşılığı yok.
Denetimden şartlı geçtik, 90 gün içinde düzeltici faaliyet planı istendi. Bu süreçte pahalı bir yazılıma geçmedik. Her iş emrine bir karekod koyduk, operatör tezgah başındaki tabletten okutup başlangıç ve bitişi giriyor; ölçüm sonuçları ve hammadde parti numarası aynı kayda bağlanıyor. Bakım için ortak bir tablo, eğitim için basit bir imza formu yaptık. Asıl iş araç değil, insanlara neden yazdığımızı anlatmaktı. Ustalar önce 'kağıt işi' diye söylendi; ilk iç denetimde hatalı bir partinin kaynağını on dakikada bulunca ikna oldular.
Bu denetimden sonra iki firmaya daha teklif verdik, birinde neredeyse aynı soruları sordular ve bu sefer rahat cevap verdik. Büyük bir firmaya tedarikçi olmak isteyen küçük atölyelere tavsiyem, belgeden önce izlenebilirliği kurmaları.
Denetçinin ilk istediği şey bir parçanın geriye dönük izlenebilirliği oldu. Altı ay önce gönderdiğimiz bir partiyi seçti; hangi hammaddeden, hangi tezgahta, hangi operatörle ve hangi ölçüm aletiyle kontrol edilerek üretildiğini sordu. Hammadde sertifikası hemen çıktı ama ölçüm aletinin kalibrasyon kaydı başka bir klasörden, operatör bilgisi de ustabaşının defterinden geldi. Hepsini bir araya getirmemiz 40 dakika sürdü. Denetçi gülümseyip 'bunun beş dakikada çıkması lazım' dedi.
İkinci büyük bulgu bakım kayıtlarıydı. Tezgahların bakımını düzenli yapıyoruz ama kağıt üzerinde hiç yapmıyormuşuz gibi görünüyordu, çünkü bakımı yapan ustamız notları kendi telefonunda tutuyordu. Eğitim kayıtlarında da durum aynıydı. Yeni gelen operatöre işi yanındaki usta öğretiyor, bunun yazılı bir karşılığı yok.
Denetimden şartlı geçtik, 90 gün içinde düzeltici faaliyet planı istendi. Bu süreçte pahalı bir yazılıma geçmedik. Her iş emrine bir karekod koyduk, operatör tezgah başındaki tabletten okutup başlangıç ve bitişi giriyor; ölçüm sonuçları ve hammadde parti numarası aynı kayda bağlanıyor. Bakım için ortak bir tablo, eğitim için basit bir imza formu yaptık. Asıl iş araç değil, insanlara neden yazdığımızı anlatmaktı. Ustalar önce 'kağıt işi' diye söylendi; ilk iç denetimde hatalı bir partinin kaynağını on dakikada bulunca ikna oldular.
Bu denetimden sonra iki firmaya daha teklif verdik, birinde neredeyse aynı soruları sordular ve bu sefer rahat cevap verdik. Büyük bir firmaya tedarikçi olmak isteyen küçük atölyelere tavsiyem, belgeden önce izlenebilirliği kurmaları.
11 2 yorum
