Fason üretimde numune kusursuz geliyor, seri üretimde kalite düşüyor: ihracatçı olarak bunu nasıl önlüyoruz?
Numune çoğu zaman atölyenin en iyi ustası tarafından, en iyi malzemeyle, acele etmeden yapılıyor. Seri üretimde ise iş başka çalışanlara geçiyor, malzeme başka bir partiden geliyor, termin baskısı var. Alıcı numuneyi onaylıyor, sonra konteyner açıldığında dikiş aralığı farklı, renk tonu farklı, ambalaj farklı çıkıyor. Bir keresinde iade ve indirim pazarlığı o siparişteki kârımın tamamını götürdü.
Bunu önlemek için bugün uyguladığım düzeni paylaşıyorum. Sihirli bir yöntem değil ama hasarı ciddi azalttı.
İlk iş, onaylanan numuneden iki tane istiyorum. Biri alıcıya gidiyor, biri imzalı ve tarihli etiketle üreticide kalıyor. Seri üretim boyunca herkes bu referans numuneye bakıyor. Bunun yanında ölçü, renk, malzeme ve ambalaj için kısa ama net bir teknik föy hazırlıyorum. Belirsiz bıraktığım her şey, üreticinin en ucuz yorumuyla sonuçlanıyor.
İkinci iş, seri üretimin ilk partisini ayrıca kontrol etmek. Üretimin başında gelen ilk ürünleri numuneyle karşılaştırıyorum ve ancak onay verdikten sonra hattın devam etmesini istiyorum. Üreticiler başta bundan hoşlanmıyor çünkü hat bekliyor, ama yanlış devam eden bir üretimi durdurmak çok daha pahalı.
Üçüncü iş, sevkiyat öncesi bağımsız kontrol. Büyük siparişlerde bir kontrol firmasıyla çalışıyorum, küçük siparişlerde kendim gidiyorum. Örnekleme planını önceden alıcıyla ve üreticiyle konuşup yazıya döküyoruz ki sonradan tartışma çıkmasın.
Son olarak sözleşmede kalite şartlarını ve kusurlu ürün durumunda ne olacağını yazıya döküyorum. Hukuki detayları bir avukatla birlikte hazırladık.
Fason üretimle çalışan başka girişimciler bu konuda ne yapıyor? Özellikle küçük siparişlerde bağımsız kontrol maliyetini nasıl karşılıyorsunuz?



@pusula