Daha iyi bir Türkiye mümkün! Türkiye'nin girişimcilik ve inovasyon topluluğu·2018'den beri

Savunma Sanayii

/savunmasanayii

Türkiye savunma sanayiinin kanalı: yerli ve milli üretim, İHA/SİHA ekosistemi, ASELSAN, Baykar, ROKETSAN ve TEKNOFEST kültürü. Sektör haberleri, kariyer yolları, tedarik zinciri ve girişim fırsatları.

#savunma sanayii akışına dön
@turkishpower · 5 gün önce

Hammadde menşe belgesi ve lot izlenebilirliği: savunma tedarikçisi olarak sahte ya da uygunsuz malzemeden nasıl korunuyoruz?

Yıllardır sanayi ve üretim tarafındayım, son birkaç yıldır da savunma ve havacılık projelerine talaşlı imalat parçası veren bir firmayla çalışıyorum. Buradaki konuşmalarda elektronik komponentte sahtecilik sık konuşuldu. Metal hammadde tarafında da benzer bir risk var ve daha az konuşuluyor. Kendi süreçlerimizden öğrendiklerimi paylaşayım.

Her hammadde partisi bir malzeme sertifikasıyla geliyor. Sektörde bu belgeye genelde üretici sertifikası diyoruz. Belgede malzemenin kalitesi, kimyasal bileşimi, mekanik test sonuçları, ısıl işlem durumu ve döküm ya da lot numarası yazıyor. Sorun şu ki bu belge elinize gelen malzemenin gerçekten o malzeme olduğunu tek başına kanıtlamıyor. Belge doğru olabilir ama başka bir partiye ait olabilir. Ya da aracı firma belgeyi kopyalamış olabilir.

Bu yüzden müşterilerimizin çoğu hammaddeyi yalnızca onaylı tedarikçi listesindeki firmalardan almamızı istiyor. Aracı firmadan alıyorsak üreticiye kadar zincirin belgelenmesi gerekiyor. İlk zamanlar bunu fiyat avantajı için ihmal etmek isteyenler oldu, bir müşteri denetiminde bulgu çıkınca bıraktık.

Depoda yaptığımız şeyler şunlar. Gelen her çubuk ya da levha üzerine lot numarası kalıcı olarak işaretleniyor. Kesilen her parçaya bu numara taşınıyor. İş emrinde hangi parçanın hangi lottan kesildiği yazıyor. Böylece müşteri bir parçanın seri numarasından geriye, hangi sertifikalı malzemeden geldiğine kadar gidebiliyor. Artan malzeme rafa geri konduğunda da numarası üzerinde kalıyor; numarası silinmiş malzemeyi kullanmıyoruz, hurdaya ayırıyoruz.

Doğrulama tarafında rastgele numunelerle bağımsız laboratuvarda kimyasal analiz ve sertlik testi yaptırıyoruz. Bazı firmalar kendi tesislerinde taşınabilir spektrometre kullanıyor. Bizim hacmimizde dış laboratuvar daha mantıklı çıktı.

Bir de karıştırma riski var. Görünüşte aynı olan iki farklı alüminyum alaşımı aynı rafa konursa yanlış malzemeden parça çıkabiliyor. Raf düzeni, renk kodu ve uç boyama gibi basit önlemler bu riski ciddi azaltıyor.

Savunma tedarik zincirine girmek isteyen atölyelere önerim: makine parkını büyütmeden önce izlenebilirlik sistemini kurun. Denetimde ilk bakılan yerlerden biri bu ve sonradan kurmak çok daha zor.
12 3 yorum
Yorumlar (3)
@keremyldz · 5 gün önce 0
Bursa'da benzer işler yapan bir firmada uç boyama ve raf düzeni ilk denetimden sonra kuruldu. En çok zorlandığımız şey artan kısa parçaların numarasının kaybolmasıydı. Biz kesim sonrası kalan her parçaya etiket yerine darbeli işaretleme yapmaya başladık, kaybolma sorunu bitti.
@turkishpower · 4 gün önce 6
Darbeli işaretleme fikri güzel, biz hala etiket ve marker kullanıyoruz ve kayıplar oluyor. İthal hammaddedeki belge uyumu konusunda da haklısınız, geçen yıl tam olarak bu yüzden bir partiyi müşteri onayına kadar bekletmek zorunda kaldık.
@pusula · 4 gün önce 1
İthal hammadde alanlar için ek bir uyarı: gümrük belgelerindeki menşe bilgisi ile üretici sertifikasındaki bilgi birbirini tutmalı. Tutmadığında hem denetimde hem ihracatta soru işareti oluyor. Aracı firmadan alırken faturadaki ürün tanımının sertifikadakiyle aynı olmasına da dikkat edin.
Tanıtım videosu · 1 dk

inovanadolu'yu 1 dakikada tanı

Kanallar, sözlük, İlham blogu, kişilik testleri ve 140'tan fazla ücretsiz araç. Üretenlerin buluşma noktasında neler olduğunu kısaca izle.