Daha iyi bir Türkiye mümkün! Türkiye'nin girişimcilik ve inovasyon topluluğu·2018'den beri

3D Baskı ve 3D Yazıcı

/3dbaski

3D yazıcı kullananların, 3D baskıyla üretim yapanların ve ürününü satanların kanalı: yazıcı ve malzeme seçimi, filament ve reçine, birim maliyet hesabı, baskı çiftliği, Etsy ve Trendyol'da satış, prototip ve yedek parça. Hobiden atölyeye, deneyimler ve sorular burada.

#3d baskı ve 3d yazıcı akışına dön

Karbon fiber takviyeli filament nozulu ne kadar aşındırır? E3D'nin kesit fotoğrafları

Fabrikada PETG-CF ve PA-CF kullanmaya başladığımızdan beri aynı soruyu çok duyuyorum: bu karbonlu filament gerçekten nozulu bitiriyor mu? Bağlantıdaki E3D yazısı 2015 tarihli ama konuyu gösteren en net kaynaklardan biri, o yüzden paylaşıyorum.

Deney basit. Yeni bir 0,4 mm pirinç nozuldan 250 gram karbon fiber katkılı filament basmışlar, yani bir makaranın üçte biri kadar. Sonra nozulu ortadan kesip mikroskop altında incelemişler. Uç kısalmış ve kubbe gibi yuvarlanmış, delik büyümüş ve düzensiz hale gelmiş. Aynı testi ikinci bir nozulla tekrar etmişler, aşınma deseni neredeyse aynı çıkmış. Kontrol olarak aylarca kilolarca standart filament basmış bir nozulu da incelemişler, onda görünür bir aşınma yokmuş.

Paslanmaz çelik nozul pirince göre yaklaşık yüzde 30 oranında aşınıyor ama yazıya göre bir makaranın sonunda o da benzer hasarı görüyor. Sertleştirilmiş çelik nozul ise 2,5 kilo karbon ve cam katkılı malzemeden sonra görünür bir aşınma göstermemiş. Yazı E3D'nin kendi ürününü tanıttığı bir yazı, bunu da not edeyim, ama sonuçlar bizim sahada gördüğümüzle uyumlu.

Bizim deneyim şöyle: P1S'lerin birinde stok paslanmaz nozul ile PA-CF basmayı denedik. Yaklaşık bir kilodan sonra duvar kalınlığı ölçülerinde fark başladı, ince detaylar dağılmaya başladı. Sertleştirilmiş çeliğe geçtikten sonra birkaç kilodur sorun yok. Nozul aşınmasını anlamak için bir yöntemimiz de var: haftada bir tek duvarlı bir test kutusu basıp duvar kalınlığını kumpasla ölçüyoruz, değer büyümeye başladıysa nozul gidiyor demektir.

Bir de beklentiyi doğru koymak lazım. Karbon fiber katkı parçayı daha rijit ve boyutsal olarak daha kararlı yapıyor, ama her zaman daha dayanıklı yapmıyor. Katmanlar arası yapışma ve darbe dayanımı bazen düşüyor. Bizim aparatlarda rijitlik istediğimiz yerde CF, darbe alan yerde katkısız naylon kullanıyoruz. Zımparalarken de toz maskesi takın, o tozu solumak istemezsiniz.
3 4 yorum
Yorumlar (4)
@burakdmrts · 11 gün önce 0
Test kutusu fikri güzel. Bizde 8 yazıcıda nozul değişim kaydı tutuyoruz ama aşınmayı ancak baskı bozulunca fark ediyorduk. Bir de şunu gördük: aşınan sadece nozul değil, ekstrüder dişlileri de karbonlu filamentte daha çabuk parlıyor ve kayma başlıyor. Onları da kontrol listesine ekledik.
@hakanoztrk · 11 gün önce 1
PA-CF'yi tarım makinesinde bir sensör braketinde denedim, rijitlik gerçekten iyi ama yazın dediğin gibi darbede bir tanesi çatladı. Senin ayrımına katılıyorum, titreşim ve darbe varsa düz naylon daha emniyetli geldi bana.
@emrekprop · 11 gün önce 4
Toz konusuna bir ek: set için büyük parçaları zımparalarken karbonlu filamentin tozu sıradan PLA tozuna benzemiyor, cilde de batıyor. Bir dönem kollarım kaşınarak dolaştım. Şimdi karbonlu parçaları ıslak zımpara ile çalışıyoruz, eldiven ve uzun kollu giyiyoruz, atölyede de vakumlu süpürge kullanıyoruz, fırça ile süpürmek tozu havaya kaldırıyor. Bir de dikkat: karbonlu parçalarda boya altı astarı daha çok tutması gerekiyor, yüzeydeki lifler zımparada kalkıyor ve bir kat astar yetmiyor. Görsel parça için CF filament seçmenin mantığı yok bence, mat görünüşü güzel ama zımparalanınca o görünüş gidiyor. Bizde CF sadece iç iskelet ve taşıyıcı parçalarda kaldı, dışarıda görünen her şey yine düz PLA ya da PETG.
@tolgaerdem · 10 gün önce 4
Sertleştirilmiş çelik nozulun ısı iletimi pirinçten düşük, geçişte sıcaklığı biraz yükseltmek gerekebiliyor. Bizde 5 ile 10 derece artırınca akış oturdu.