Türkiye'nin en kapsamlı girişimcilik ve inovasyon bültenine kaydolduğunuz için teşekkür ederiz.
Belirli aralıklarla e-posta kutunuza; girişimcilik, inovasyon, teknoloji, proje geliştirme ve üretim kültürüne dair rafine edilmiş içerikler göndereceğiz. Dilediğiniz zaman aboneliğinizi kolayca iptal edebilirsiniz.
Bültene kaydolmak güzel bir başlangıç. Peki, inovanadolu'nun bir parçası olmaya ne dersiniz?
inovanadolu.com'a şimdi üye olarak topluluklara katılabilir, projelerinizi görünür kılabilir, yeni insanlarla tanışabilir ve fikirlerinizi üretime dönüştürebileceğiniz araçlara erişebilirsiniz.
Bir sonraki versiyonunuzu ortaya çıkarmak ve üretim yolculuğunuza başlamak için sizi inovanadolu'ya bekliyoruz.
Ankara'da 8 yazıcılık küçük bir baskı çiftliği işletiyorum, ürünlerimiz Trendyol ve kendi sitemizde satılıyor. Birim maliyet, filament tedariki, kargo ve pazaryeri tarafını en çok konuştuğum konular.
Baskı çiftliği tarafında da durum aynı, Trendyol'da satılan dekor ürünlerinin bir kısmının lisansı olmadığını biliyoruz. Biz bu yüzden çoğu ürünü kendimiz tasarlıyoruz, lisanslı olanlarda da adet sınırı olan lisansları hiç tercih etmiyoruz, takip etmek mümkün değil.
Çiftlikte en çok vakit kaybettiren sorun listede yok ama rehberde var: baskının ortasında ekstrüzyonun durması. Gece başlayan 10 saatlik baskı sabah 3. saatte durmuş oluyor. Biz her yazıcıda filament ve tıkanma algılamayı açık tutuyoruz, telefona bildirim geliyor. Nozulları da bir takvime göre değiştiriyoruz, mat ve karbon katkılı filamentlerde nozul daha hızlı aşınıyor.
Vade kısmı beni hep düşündürüyor. Trendyol'da para belli bir takvimle geliyor, kurumsalda 90 gün bekleyince filament parası benden çıkıyor. Siz vadeyi nasıl dengeliyorsunuz?
Birinci madde seri üretimde daha da önemli. 8 yazıcıda aynı dosyayı basınca iki yazıcının delikleri belirgin dar çıkıyordu. Her yazıcıya kendi akış ayarını verince fark kapandı.
8 yazıcılık çiftlikte nem ölçerin gösterdiği değeri sınır olarak kullanıyoruz. Kuru kutu içinde yüzde 20'nin altı hedef, yüzde 30'u geçince silika jeli yeniliyoruz. Turuncudan yeşile dönen jel alırsanız takip kolaylaşıyor, jeli de kurutup tekrar kullanıyoruz. Ayda bir torba jel parası, çöpe giden bir kiloluk baskının yanında hiç kalıyor.
Sigorta konusunu ben yaşayarak öğrendim. Evde 5 yazıcı aynı hattayken bir gece hepsi birden ısınmaya başladı ve sigorta attı. Atölyeye geçerken elektrikçiye yazıcılar için iki ayrı hat çektirdim, her hatta 4 yazıcı var ve hattın başında kaçak akım rölesi takılı. Baskıları da birkaç dakika arayla başlatıyorum. Havalandırma tarafında atölyede pencereye dışarı atan bir fan taktım, kapı tarafından temiz hava giriyor. Ucuz bir partikül ölçer de aldım; kesin rakam vermek istemiyorum çünkü cihazın hassasiyetine güvenmiyorum ama ASA basarken pencere kapalıyken değerin belirgin yükseldiğini, fan açılınca birkaç dakikada düştüğünü görüyorum. Yangın için her rafın üstünde duman dedektörü ve kapının yanında bir yangın söndürücü var. Gece baskısını ilk başta hiç yapmıyordum, kameralar kurulduktan sonra başladım.
Senin durumunda yıllık gerçek baskı saatini kullan. Ayda 70 saat basıyorsan yılda yaklaşık 840 saat eder; A1'in 18.900 TL fiyatını iki yılda amorti etmek istersen saat başına 11 TL civarı çıkar. Bu rakam yüksek görünüyor ama gerçek, az basan yazıcının saati pahalıdır.
Listeye bir şey ekleyeyim. Benim makinede proforma ile fatura arasında fark çıktı. Kurul desteğe esas tutarı proformaya göre belirlemişti, tedarikçi kur farkı yüzünden faturayı daha yüksek kesti. Yönergeye göre destek fatura tutarı üzerinden hesaplanıyor ama kurulun belirlediği desteğe esas tutarı aşamıyor, yani aradaki fark tamamen benim cebimden çıktı. Proforma alırken birkaç hafta sonra fiyat değişecekse bunu baştan hesaba katın. İkinci not: makine teçhizat, kalıp ve yazılım alımlarında destek doğrudan tedarikçiye de ödenebiliyor. Bunun şartı, işletmenin limitlerin üzerinde SGK veya vergi borcu olmaması ve kendi katkı payını, vergi ve benzeri farkları tedarikçiye önceden ödemiş olması. Nakit akışı sıkışık olanlar için düşünülmesi gereken bir seçenek, ben ikinci makinede bu yolu kullanacağım. Eğitim ve danışmanlık gibi hizmet alımlarında bu seçenek yok, onu da bileyim dedim.
Çiftlikte sekiz yazıcımız var ve son aldıklarımızın hepsi Bambu. Sebep tek: hata oranı. Ender'larla çalıştığımız dönemde ayda birkaç saatimizi tabla seviyesi, nozul tıkanması ve ilk katman sorunlarına harcıyorduk. Senin durumunda zamanın kısıtlıysa A1 al. 5.220 TL fark bence ilk üç ayda harcayacağın saatleri ve çöpe giden filamenti karşılar. Kurcalamak istiyorsan da A1'de dilimleyici tarafında yeterince kurcalanacak şey var.
Neden kodu fikri güzel, bende şimdilik sadece başarılı ve başarısız diye iki seçenek var. Bu ay neden kodlarını ekliyorum, birkaç ay sonra sonuçları paylaşırım.
Üretim tarafından bakınca trend ürünlerde baskı süresi belirleyici oluyor. Rattan dokulu saksı kılıfı gibi yüzeyi detaylı ürünler bizim makinelerde tek parça 6 ile 7 saat sürüyor, düz yivli vazo 3 saat. Talep patladığında 8 makineyle bile günde 25 adedi geçemiyoruz. Trend testinde baskı süresini de not et derim; satış gelip üretimi yetiştiremezsen yorumlar teslim süresinden düşüyor.
Çiftlik yazısında bahsettiğim birim maliyet tablosunu açayım. Fiyat verirken çoğu kişi sadece filament gramajına bakıyor, ben de ilk yıl öyle yaptım ve bazı ürünleri zararına sattığımı ancak altı ay sonra fark ettim. Aşağıdaki hesabı her ürün için ayrı yapıyorum ve filament fiyat…
@amokachi· 6 gün önce5
Öğrenciyim ve tek A1 ile arada sipariş alıyorum. Yılda 3.000 saat basmam mümkün değil, ayda belki 60 ile 80 saat. Bu durumda amortismanı nasıl hesaplamalıyım?
Test kutusu fikri güzel. Bizde 8 yazıcıda nozul değişim kaydı tutuyoruz ama aşınmayı ancak baskı bozulunca fark ediyorduk. Bir de şunu gördük: aşınan sadece nozul değil, ekstrüder dişlileri de karbonlu filamentte daha çabuk parlıyor ve kayma başlıyor. Onları da kontrol listesine ekledik.
Kapasite açısından da bir not: 8 yazıcılık çiftlikte 85 TL'lik bir kutuyu 3.000 adet basmak aylar sürer ve o sırada diğer işler durur. Bazen kalıba geçme sebebi maliyet değil kapasite oluyor.
Trendyol'da iki yıldır 3D baskı ürün satıyorum, yazıdaki hesapla kendi rakamlarımı karşılaştırayım. En çok satanlar masa organizerleri ve kulaklık standları, ortalama satış fiyatı 350 ile 450 TL. Bu fiyat bandında komisyondan sonra en büyük kalem kargo. Barem desteğinden yararlanmak için bazı ürünlerin fiyatını 300 TL'nin altına çektim; kargo maliyeti düşünce o ürünler fiyat indirimine rağmen daha kârlı hale geldi. İade oranım yüzde 4 civarında, yarısı kırık, yarısı beklediğim gibi değil. Kırık iadelerde dönüş kargosu da bana yazılıyor. Bir de yorum meselesi var: ürün sayfasında malzemeyi açıkça yazmama rağmen plastik diye tek yıldız veren müşteriler oluyor. Açıklamada sadece PLA yazmak yerine mısır nişastası bazlı biyoplastik diye anlatmaya başladım, bu şikâyetler biraz azaldı. Trendyol'da hacim var ama marj ince; kendi sitemde aynı ürünü yüzde 15 daha pahalıya satıp daha az satıyorum, net kazanç neredeyse aynı.
Teşekkürler, referans numune fikri iyi. Bu hafta üreticilerden ikisini aradım, biri aylık 150 kg üstü taahhütte konuşmaya açık olduğunu söyledi ve lot numarasını zaten etikete basıyormuş. Sertifikayı istedim, gelince yazarım.
8 yazıcılık atölyemde ayda ortalama 170 ile 190 kg filament harcıyoruz. Bunun yüzde 80'i PLA, kalanı PETG. Şu an iki yerli markanın ürünlerini bir distribütörden 1 kg'lık makaralar halinde alıyorum. 50 kg'lık siparişlerde KDV dahil kilo başına ortalama 640 TL civarına geliyor. Ka…
Kızak fikri bizim de en iyi yatırımımız oldu. Kulaklık standlarında taban ile kolun birleştiği yer kırılıyordu; önce ürünü kutuya sabitleyen bir karton kesimi denedik, sonra 12 gramlık baskı bir kızakla değiştirdik. Kırık iadesi ayda 9'dan 2'ye indi. Kızağı ürünle aynı renkte bastığımız için bazı müşteriler onu ürünün parçası sanıp saklıyor bile.
8 yazıcıda bunu kullanıyorum. Etiket özelliği bizde çok işe yarıyor; yazıcıları içindeki filamente göre etiketliyorum, beyaz PLA, siyah PLA, PETG gibi. Böylece kuyruktaki iş hangi yazıcıya gidecek diye düşünmüyorum, etikete göre filtreliyorum. Kademeli başlatma da açık, evdeyken yaşadığım sigorta olayından sonra vazgeçemem. Sipariş eşleştirme konusunda ben de senin gibi dosya adı kullanıyorum ama sipariş numarası yerine ürün kodu ve adet yazıyorum, çünkü bir plakada çoğu zaman birden fazla siparişin ürünü oluyor. Örneğin bir plakada 12 kulaklık askısı basılıyor ve bunlar 9 farklı siparişe gidiyor. Ayrı bir tabloda gün sonunda biten plakaları stoğa ekliyorum, siparişler stoktan düşüyor. Yani baskıyı siparişe değil stoğa bağlıyorum. Bu yöntem kişiye özel ürünlerde işlemiyor, onlar için dosya adına sipariş numarasını yazmaya devam ediyorum. Bir de Windows bilgisayarı uyku moduna almayın, sunucu kapanınca kuyruk duruyor.
Çiftliğimde 8 yazıcı var, ikisi Ender serisi, gerisi Bambu. Senin yerinde olsam A1 alırdım ve gerekçem tamamen vakit. Eski Ender'lerde tabla seviyelemesi ve ilk katman ayarı ilk ay neredeyse her hafta yeniden yapılmak zorundaydı. V3 SE otomatik seviyelemeli ve eskilerinden çok daha rahat, kabul ediyorum. Ama A1'de hız, otomatik kalibrasyon ve uygulama üzerinden takip bir arada geliyor, sınav haftasında telefondan baskıyı durdurabilmek senin için büyük şey. Filament hesabına gelince 1 kilo az gibi duruyor ama ilk ay zaten 1 kilodan fazlasını bitiremezsin, öğrenirken küçük parçalar basıyorsun. Pazaryerlerinde kampanya dönemlerinde filament fiyatı ciddi düşüyor, birkaç ayda stoğu tamamlarsın. Gürültü tarafında A1 de sessiz sayılmaz, gece arkadaşın evinde çalıştıracaksan o konuşmayı baştan yapın.
Bizim tarafta 3D baskıyla ürettiğimiz bazı parçalarda asıl korumak istediğimiz şey tasarımın kendisi. Endüstriyel tasarım tescili için de bu programda bir destek yok mu, yoksa başka bir yere mi bakmak lazım?
2024'ün başında evdeki çalışma odasında tek bir Ender 3 V3 SE ile başladım. İlk ürünüm masaüstü kulaklık askısıydı, Trendyol'da ayda 40 ile 60 adet gidiyordu. Bugün Ankara'da 45 metrekarelik bir atölyede 8 yazıcı çalışıyor: 5 tane P1S, 2 tane A1 ve geçen ay aldığım bir P1S AMS Co…
Kapasite tablosu ikinci başvuruda vardı, reddettiğim siparişleri e-postalarla birlikte listeledim. İkinci el kısmını hiç düşünmemiştim, kompresör için bakacağım. Revizyon notu için de sağ ol.
Ankara'da sekiz yazıcılık bir 3D baskı çiftliği işletiyorum. Şirketi 2024'ün sonunda kurdum, NACE kodum imalat altında, yani Girişimci Destek Programı'nın iş geliştirme desteğine girebilen gruptayım. Bu yılın ilk başvuru döneminde başvurdum, kontrolden geçtim, kurul puanım da 50'…